制造业企业的生产制造饱和能力是由数控产业决定的。不论何种制造业企业，其生产工具或生产资料，都直接或间接的需要数控机床作为母机，参与生产过程。因此，制造业企业的生产，主要由数控产业决定。例如，汽车工业，汽车的产能受制于零部件的产能和装配效率，而零部件则几乎全部是由数控机床加工生产的，国内汽车整车厂和零部件厂，凡是精密加工环节，几乎都来自于进口机床，所以数控机床的产出效率和质量，决定了汽车的产能和质量。

制造业企业的生产制造工艺体系是由数控产业决定的。由于我国不具备成熟的******数控机床研制能力，因此，制造业企业在制定生产制造工艺的时候，只能选择进口机床或者装配了进口数控系统的国产机床来加工工件。因此，用户制定的制造工艺直接受制于数控系统的功能开放程度。简言之，我们的想法再好，还需要进口产品的支持，想法才能变成现实。

制造业企业的技术改造升级或者技术产品迭代受制于数控产业。在利用原有数控机床实现技术改造升级或者技术产品迭代的过程中，数控系统软件功能和开放程度直接影响其实现；而在数控机床或数控机床核心部件改进升级的时候，制造业企业为了保障自身的制造能力和制造优势，往往不得不对现有的生产装备进行改造升级或者新购置。

制造业企业的基础技术工人队伍的知识和技能体系受制于数控产业。数控系统的品牌体系和功能体系直接决定了基础技术工人队伍的知识体系和操作技能，例如使用日本发那科（FANUC）习惯的技工，同样方法就操作不了德国西门子（Siemens）产品。为了降低管理成本，积累技工经验和进行知识系统集成管理，企业所有数控产品可能全部采用同一个品牌的数控系统，技术工人只能掌握和使用同一品牌系统的功能。这一条是很致命的。我们很多的现场技术工人，如果给他换一个品牌的数控系统，他就真的不会干活了，所以，我们的产业工人都成为了国外技术的“奴隶”。

制造业企业的生产制造安全受制于数控产业。制造业企业的生产制造安全，尤其是信息和数据安全，一切都是由数控机床决定的，所有的加工过程、加工数据、产量信息等等，一切都没有秘密可言，完全被数控系统所掌握。

古语云：“工欲善其事，先利其器。”此“器”即为数控机床，尤其是******数控车床。没有制造******车床的能力，在所有后发制造的环节上，我们都会受制于人。